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      疊層篩

      疊層篩

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      【進(jìn)料粒度】≤3mm

      【處理能力】15-300m3/h

      【應(yīng)用領(lǐng)域】:尾礦回收,金屬礦,煤礦,選礦廠等行業(yè)

      【適用物料】:煤泥、礦渣、鐵精礦石尾礦、尾礦渣、陶瓷原料、金屬礦渣、石英砂、高嶺土、鋁渣等

      鵬威機(jī)械生產(chǎn)的疊層篩最早叫做德瑞克振動(dòng)篩,是德國(guó)的設(shè)備名稱,引進(jìn)國(guó)內(nèi)后經(jīng)過(guò)我公司工程人員研發(fā)生產(chǎn)研究設(shè)計(jì)出自己國(guó)有的高頻疊層篩。這種設(shè)備主要針對(duì)礦山水洗重選,尾礦回收,金屬礦,煤礦,選礦廠物料水洗分級(jí)工藝。與旋流器組合分級(jí),分級(jí)效率高,可顯著降低磨機(jī)循環(huán)負(fù)荷和過(guò)磨,提高選礦回收率。疊層振動(dòng)篩是一款專門(mén)針對(duì)潮濕細(xì)顆粒物料高效篩分的振動(dòng)篩產(chǎn)品,占地面積較小,但是卻擁有超高的容量,該設(shè)備采用高質(zhì)量、高開(kāi)孔率防堵耐磨聚氨酯篩網(wǎng)。

      工作原理

      疊層篩根據(jù)篩分設(shè)備的單元配置,物料礦漿先進(jìn)入分礦器,分礦器的子流通過(guò)軟管流到每個(gè)篩框的進(jìn)料入口,并進(jìn)一步分成兩股流,均勻的給礦到每層篩面的整個(gè)篩面上。每層篩分表面使用具有適當(dāng)孔徑尺寸的兩邊用車(chē)板張緊的聚氨酯篩網(wǎng),以實(shí)現(xiàn)所需的篩分。每個(gè)篩框還有一個(gè)獨(dú)立的篩下收集斗和篩上收集斗。篩上產(chǎn)品和篩下產(chǎn)品被分別匯流到不同的收料斗。疊層高頻振動(dòng)細(xì)篩是由兩臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向相反的電振動(dòng)器帶動(dòng)篩框做直線運(yùn)動(dòng),兩臺(tái)電振動(dòng)器作用到篩框上的合力通過(guò)篩框的重心。因此篩框上各點(diǎn)的激振力大小。礦漿從分礦器上部或下部給入,經(jīng)分礦器均勻分成多路,再經(jīng)給礦軟管分別進(jìn)入多個(gè)給礦器。給礦器把礦漿均勻地灑在篩面上端。篩面上的物料由于連續(xù)受到高頻率小振幅的振動(dòng),在傾斜的篩面上做作連續(xù)的跳躍,使物料分散,細(xì)粒物料在調(diào)勻的過(guò)程中透過(guò)篩孔稱為篩下產(chǎn)品,而大于篩孔的物料在傾斜的篩面上作連續(xù)的向前跳躍,最后跳出篩網(wǎng)成為篩上產(chǎn)品。

      整機(jī)技術(shù)引進(jìn)和消化國(guó)外先進(jìn)的5疊層直線振動(dòng)技術(shù),振動(dòng)幅度大、結(jié)構(gòu)節(jié)省占地面積。兩組筒形電動(dòng)機(jī)配置產(chǎn)生的直線運(yùn)動(dòng),懸掛式橡膠彈簧系統(tǒng)懸掛于外支撐架,振動(dòng)力均勻、噪音小、負(fù)荷小、功耗低、環(huán)保。設(shè)備易磨損部位據(jù)采用了耐陶瓷、耐納特膠板、聚氨酯等耐磨材料,延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命,減少設(shè)備維修量。設(shè)備多采用快速裝卡零部件實(shí)現(xiàn)了組裝、備件更換時(shí)的便捷,方便了現(xiàn)場(chǎng)的操作。

      特點(diǎn):對(duì)于該超細(xì)篩機(jī),物料給礦的精確分礦是至關(guān)重要的,因此篩機(jī)配套使用全新的礦漿分配系統(tǒng),確保物料均勻分布在每層篩面上。采用多層篩箱疊加的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),大大提高了振動(dòng)篩的篩分面積,相當(dāng)于多個(gè)普通篩機(jī)同事工作,大大提高了篩分的效率和處理量。多路并聯(lián),占用空間小。振動(dòng)篩的5個(gè)篩框是疊加層的形式,相當(dāng)于把5臺(tái)篩機(jī)的張迪面積合并成一臺(tái)篩機(jī) 的占地面積,使整個(gè)振動(dòng)篩顯得更加緊湊,對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安裝增加了靈活性。

      1.該設(shè)備占地面積小可實(shí)現(xiàn)多路并聯(lián),全部篩框采用疊加的結(jié)構(gòu)形式,擴(kuò)展了原有的多路給料原理。把多個(gè)篩機(jī)的有效篩分面積合并成一臺(tái)篩機(jī)的占地面積,提高了篩分的效率和處理量,使整個(gè)設(shè)備顯得更加緊湊,也讓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安裝增加了靈活性。
      2.篩框采用橡膠彈簧懸掛支撐,噪音低,功耗小,設(shè)備動(dòng)負(fù)荷小,所以對(duì)安裝基礎(chǔ)無(wú)特殊要求。
      3.采用高質(zhì)量、高開(kāi)孔率、防堵耐磨聚氨酯篩網(wǎng),采用專門(mén)的分礦器分流和給礦器,強(qiáng)制礦漿分配給礦,使物料在保證大產(chǎn)量的前提下也能均勻的鋪展于篩面,從而降低了礦漿由于過(guò)快的流動(dòng)速度對(duì)篩網(wǎng)的沖擊,增加了篩網(wǎng)的使用壽命,平均壽命大于6個(gè)月。
      4.該設(shè)備的表面采用防腐耐磨噴膠處理,篩箱外部全部采用聚氨酯噴涂工藝,噴涂厚度達(dá)2-3mm,使篩箱的耐磨腐蝕程度大大提高,篩箱板材采用低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼,制作采用數(shù)控切割工藝,篩箱整體熱處理消除應(yīng)力,徹底避免篩箱二次變形,有效的增加了設(shè)備的防腐性和耐磨性,從而很好的延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。
      5.在制作時(shí),該設(shè)備會(huì)設(shè)計(jì)會(huì)變頻控制,可以有效的控制篩分效率。
      6.疊層振動(dòng)篩的振動(dòng)部件為振動(dòng)電機(jī),該設(shè)備采用雙振動(dòng)器配置,能耗低,效率高,電機(jī)安裝使用螺紋防松技術(shù),不松動(dòng),保證振源的可靠性,加上直線式振動(dòng)運(yùn)動(dòng)方式,使得篩分物料的流動(dòng)區(qū)域變長(zhǎng),傳遞速度變快,更大的滿足了篩分能力和篩分效果。
      7.篩面振動(dòng)、篩箱不動(dòng)。電磁振動(dòng)器通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu),直接激振篩面。
      8.篩機(jī)由減震橡膠彈簧支撐,動(dòng)載荷小,可隨意擺放安裝,無(wú)需特制基礎(chǔ)。
      9.功耗小。每個(gè)電磁激振器的有功功率僅150瓦,故該篩機(jī)為節(jié)能產(chǎn)品。
      10.由于篩箱不動(dòng)。容易密封,尤其對(duì)干法篩分可實(shí)現(xiàn)封閉作業(yè),減少環(huán)境污染,故該篩機(jī)為環(huán)保產(chǎn)品。
      11.篩面50HZ高頻振動(dòng),也可實(shí)行12.5~50HZ變頻振動(dòng),或者固定在12.5~50HZ之間的某一頻率。
      12.雙振幅,振幅1~3mm,振動(dòng)強(qiáng)度大,篩面自清洗能力強(qiáng),不堵孔,篩分脫水效率高,處理能力大。
      13.自動(dòng)噴水系統(tǒng),噴水間隔時(shí)間和大小都由電腦集中控制。
      14.布置在篩箱外側(cè)的多個(gè)電磁振動(dòng)器由計(jì)算機(jī)集中控制,振幅分段可調(diào),并且具有間斷瞬振功能,隨時(shí)清理篩網(wǎng)。
      15.篩面傾角方便可調(diào),以適應(yīng)不同性質(zhì)的物料篩分作業(yè)。
      16.篩面采用柔性篩網(wǎng)(不銹鋼絲網(wǎng)、高錳鋼絲網(wǎng)、鋼絲繩芯聚氨酯網(wǎng)),縱向張緊安裝。篩面由兩層或者三層組成,下層為粗絲大孔的托網(wǎng)或者為鋼絲繩芯聚氨酯網(wǎng)與激振裝置接觸,上層為復(fù)合網(wǎng)(兩層網(wǎng)孔不一樣的篩網(wǎng)粘結(jié)在一起)或者單層網(wǎng)。 

      結(jié)構(gòu)示意圖:篩機(jī)主要由 1 、直線振動(dòng)器 , 2 、上篩箱 , 3 、給料箱, 4 、固定機(jī)架 ,5 、下篩筐 6 、高頻振動(dòng)系統(tǒng) 7 、篩上料收集漏斗 8 、篩下料收集漏斗 9 、剪切彈簧等組成 。


      技術(shù)參數(shù)

      真機(jī)圖片

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